Trong 10 năm qua, sự cải tiến công nghệ của công nghệ sản xuất dây buộc nước tôi trong quá trình hợp tác với thiết bị nước ngoài là không thể thấy được. ốc vít của đất nước tôi chiếm một vị trí quan trọng trong ngành công nghiệp ốc vít toàn cầu. Tuy nhiên, vẫn còn khoảng cách lớn giữa chủng loại sản phẩm, cấp chất lượng, tiêu chuẩn kỹ thuật, nỗ lực về tài nguyên và môi trường của ngành so với trình độ tiên tiến của nước ngoài. , chủ yếu thể hiện ở chỗ vẫn còn áp lực kép “thặng dư” và “thiếu hụt” trong sản xuất dây buộc của Trung Quốc. Các yếu tố vô hình và chìa khóa đằng sau.

Mặc dù các doanh nghiệp sản xuất dây buộc trong nước rất mạnh nhưng tại sao thiết bị nước ngoài lại được chuyển giao cho doanh nghiệp Trung Quốc thì tỷ lệ tận dụng thiết bị, sản phẩm sẽ rất khác nhau. Khoảng cách ở đâu. Đây là cái mà chúng tôi gọi là “sự khác biệt về mặt kỹ thuật”, tức là sự khác biệt về mặt kỹ thuật với nước ngoài về mặt công nghệ, cách sử dụng, quản lý sản xuất,… ngoài thiết bị phần cứng. Theo đánh giá về mức độ trung bình của ngành sản xuất dây buộc trong nước, đặc biệt đối với các bộ phận có hình dạng đặc biệt và khớp quy trình liên quan đến các quy trình phức tạp, có “sự chênh lệch về mặt kỹ thuật” khoảng 10 đến 20 năm giữa trình độ tổng thể trong nước và trình độ tiên tiến. cấp độ nước ngoài.

“Độ trễ máy bay kỹ thuật” có một số lý do cơ bản.

Nền tảng giáo dục và kinh nghiệm phát triển trong ngành công nghiệp dây buộc của Trung Quốc.

Phương thức tư duy của con người, một là nguồn gốc của giáo dục. Thứ hai là kinh nghiệm làm việc. Đội ngũ nhân viên chuyên môn kỹ thuật buộc chặt hiện nay của đất nước tôi, từ 60 đến 80 tuổi, trình độ học vấn và kinh nghiệm làm việc về cơ bản là chế độ “giới thiệu, tiêu hóa, hấp thu và cải tiến”. Rất khó để kích thích tư duy độc đáo và sáng tạo. Hầu hết mọi người làm mọi việc dựa trên “kinh nghiệm khả thi”. Chắc chắn, vì lý do nào đó, nhiều kinh nghiệm khả thi là sai hoặc không có cơ sở lý thuyết. Điều này sẽ tốt hơn.

Tại các xưởng vẽ của các công ty dây buộc trong nước, khi nhắc đến “sơ đồ khớp khuôn” của máy kéo dây, dường như không ai biết cách thực hiện nhưng đó là một hiện tượng rất phổ biến. Thật ngạc nhiên, họ phát hiện ra rằng hầu hết “quy trình khớp khuôn” vẽ dây của ốc vít Trung Quốc (dựa trên kinh nghiệm thực tế phong phú hiện có) về mặt logic là “rất khó hiểu và không hợp lý”, và một số thậm chí không phù hợp với lý thuyết về biến dạng gia công vật liệu kim loại. không hề. , kết quả tất nhiên là “không hẳn là không khả thi mà là tiêu tốn tài nguyên hoặc chất lượng sản phẩm kém”, đó là một trong những nguyên nhân khiến thiết bị ngoại đến tay người dùng trong nước không tốt đến vậy.

Không có "sự khác biệt về mặt kỹ thuật".

Các chuyên gia về dây buộc trong nước thường không đồng ý rằng công nghệ của họ chưa đủ tiên tiến. Đặc biệt là các công ty dây buộc lớn, đã hoạt động trong ngành này hơn 30 năm, đã trở thành trở ngại cho việc tiếp nhận những ý tưởng mới và họ sẽ không dễ dàng từ chối mình, thường là do sản phẩm và thiết bị của họ chưa đủ tiên tiến. Trên thực tế, mọi đột phá khoa học công nghệ đều là một quá trình phủ nhận hết lần này đến lần khác sự tồn tại hiện có, và sự phủ nhận hay đặt câu hỏi là tiền đề của sự đổi mới.

Nói cách khác, nếu các chuyên gia kỹ thuật ngày nay được phép “du lịch” sang Trung Quốc trong 20 năm tới, liệu họ có còn là chuyên gia ngành trong “thời đại đó” hay không? Câu trả lời là những con số. Điều này chứng tỏ sự tồn tại của cái mà chúng tôi gọi là “jetlag kỹ thuật”.

Cách tăng tốc “độ trễ thời gian kỹ thuật”.

Trước hết, chúng ta nên thừa nhận sự tồn tại của “độ trễ máy bay kỹ thuật” và cách tăng tốc, rút ​​ngắn “độ trễ máy bay kỹ thuật”. Có người cho rằng cần phải đợi những năm sau 90 hoặc sau 00 trở thành xương sống của thời đại, trau dồi tư duy đổi mới trong giáo dục ngay từ khi còn nhỏ. Đợi một chút? Đợi một lát.

Thông thường, “công nghệ tiên tiến của nước ngoài” mà chúng tôi công nhận có nghĩa là “thiết bị tiên tiến”. Mặc dù nhiều kỹ thuật viên trong nước có nhiều năm kinh nghiệm sử dụng thiết bị nước ngoài nhưng điều này không có nghĩa là họ hiểu rõ nguyên lý thiết kế của thiết bị. Nó có thể không thể được sao chép hoặc tiếp thu và cải thiện tốt. Trong quá trình sử dụng thiết bị, nhân sự thường xuyên tiếp xúc với công ty nước ngoài về cơ bản là “dịch vụ hậu mãi” chứ không phải là nhà thiết kế kỹ thuật, từ đó học hỏi công nghệ cốt lõi.

Ngoài ra, công nghệ và thiết bị là không thể tách rời. Thiết bị tiên tiến chỉ đại diện cho phần “cao cấp”. Ở đây, sự hiểu biết của chúng ta về công nghệ phải là tất cả các khía cạnh của quá trình sản xuất sản phẩm. Bao gồm việc sử dụng thiết bị, điều kiện, tiền xử lý vật liệu, sơ đồ cấu hình, quản lý bảo trì hàng ngày và các công nghệ vĩ mô toàn diện khác, thay vì phạm vi công việc “quy trình kỹ thuật” trong doanh nghiệp.

Thiết bị phần cứng đại diện cho công nghệ tiên tiến có thể mua được nhưng “quy trình” đại diện cho phần mềm thì khó mua. Bạn chỉ có thể học và tăng tốc việc học.

“Độ trễ phản lực kỹ thuật” là không đủ để bắt kịp.

“Độ trễ máy bay kỹ thuật” tồn tại một cách khách quan. Trước hết chúng ta phải làm rõ những quan niệm cố hữu của bản thân, đó là “nguyên lý cốc rỗng”, đặc biệt là nhận ra khoảng trống của chính mình. Tạo cơ hội học tập. May mắn thay, Công nghiệp 4.0 ngày nay và “2025” sản xuất tại Trung Quốc bổ sung cho nhau. Nhiều chuyên gia nước ngoài đứng về “sự khác biệt cuối cùng” này, họ ở cùng thời đại với chúng ta mà không trải qua chúng. Bốn chiều (thời gian) Nó có thể trở thành ba chiều. Nếu chúng ta có thể tạo ra hoặc tận dụng các cơ hội, tìm hiểu chi tiết về công nghệ, tìm hiểu sâu về nó, biết nó là gì và tại sao thì từ nay trở đi không phải là không thể tăng tốc và rút ngắn “sự chênh lệch về thời gian kỹ thuật”. Sản xuất dư thừa các loại ốc vít cấp thấp.